Tiêu Chuẩn Kiểm Tra Áp Lực Hệ Thống Điện Nước

Trong các công trình xây dựng hiện đại, hệ thống điện nước ngầm đóng vai trò quan trọng như "hệ tuần hoàn" của cả tòa nhà. Việc đảm bảo chất lượng của hệ thống này thông qua kiểm tra áp lực không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn liên quan trực tiếp đến an toàn và tuổi thọ công trình. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các tiêu chuẩn cần tuân thủ trong quy trình thử nghiệm áp lực cho hệ thống ống nước và điện âm tường.

Nguyên tắc cơ bản
Quy trình kiểm tra áp lực cần được thực hiện trước khi hoàn thiện tường và sàn. Hệ thống ống nước phải được lắp đặt hoàn chỉnh với tất cả các mối nối được hàn kín. Đối với hệ thống điện, cần đảm bảo ống luồn dây không bị biến dạng hoặc nứt vỡ. Thời gian lý tưởng để thực hiện thử nghiệm là sau khi lắp đặt 24 giờ, cho phép các vật liệu co giãn ổn định.

Thông số kỹ thuật
Theo tiêu chuẩn TCVN 10333:2014, áp lực thử nghiệm phải đạt 1.5 lần áp lực làm việc tối đa. Ví dụ, với hệ thống nước sinh hoạt thông thường (áp lực vận hành 4 bar), giá trị thử nghiệm cần duy trì ở mức 6 bar trong ít nhất 60 phút. Đối với đường ống chịu lực cao (trên 10 bar), thời gian thử nghiệm cần kéo dài 90-120 phút.

Quy trình thực hiện
Bước đầu tiên là cách ly hệ thống khỏi nguồn cấp chính bằng van khóa chuyên dụng. Sử dụng máy bơm thủy lực để tăng áp từ từ với tốc độ không quá 0.5 bar/phút. Trong quá trình thử nghiệm, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống bằng đèn pin công nghiệp để phát hiện các điểm rò rỉ nhỏ nhất. Một mẹo quan trọng là sử dụng dung dịch xà phòng pha loãng bôi lên các mối nối - hiện tượng bong bóng xuất hiện sẽ chỉ ra vị trí cần xử lý.

Xử lý sự cố
Nếu phát hiện áp suất giảm quá 10% trong 30 phút đầu, cần dừng thử nghiệm ngay lập tức. Các nguyên nhân thường gặp bao gồm: mối hàn không kín, ống bị xước trong quá trình thi công hoặc lỗi vật liệu. Trường hợp áp suất ổn định nhưng phát hiện ẩm ướt cục bộ, cần kiểm tra kỹ lớp cách nhiệt xung quanh ống.

Lưu ý an toàn
Không bao giờ sử dụng khí nén để thử nghiệm hệ thống nước do nguy cơ nổ ống. Luôn trang bị đồ bảo hộ gồm kính chắn và găng tay chịu áp lực. Đối với hệ thống điện, cần ngắt toàn bộ nguồn trước khi thực hiện kiểm tra rò rỉ nước để tránh hiện tượng đoản mạch.

Tài liệu hóa kết quả
Biên bản nghiệm thu cần ghi rõ: thời gian bắt đầu/kết thúc, áp lực tối đa đạt được, nhiệt độ môi trường và chữ ký của 3 bên liên quan (chủ đầu tư, nhà thầu, giám sát). Một bản sao báo cáo phải được lưu trữ trong hồ sơ hoàn công cùng với ảnh chụp quá trình thử nghiệm.

Công nghệ mới áp dụng
Hiện nay, nhiều đơn vị đang sử dụng thiết bị đo áp suất thông minh tích hợp cảm biến IoT. Những thiết bị này cho phép theo dõi biểu đồ áp suất theo thời gian thực qua điện thoại di động và tự động phát hiện các bất thường dù nhỏ nhất. Công nghệ siêu âm cũng được ứng dụng để kiểm tra độ dày thành ống mà không cần tháo dỡ hệ thống.

Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm tra áp lực không chỉ giúp phòng ngừa sự cố mà còn tiết kiệm chi phí sửa chữa về sau. Một hệ thống điện nước được thử nghiệm đúng quy trình có thể vận hành ổn định đến 20 năm mà không cần bảo trì lớn. Các chuyên gia khuyến cáo nên lặp lại quy trình kiểm tra này 5 năm/lần đối với công trình dân dụng và 3 năm/lần với nhà máy công nghiệp.