Kỹ Thuật Xử Lý Khe Hở Khuôn Gỗ Ngăn Rò Rỉ Vữa Hiệu Quả

Trong thi công xây dựng, việc xử lý khe hở giữa các tấm khuôn gỗ là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng bề mặt bê tông. Khi các khe hở không được che chắn kỹ lưỡng, vữa có thể rò rỉ qua khe, dẫn đến hiện tượng "mắt cáo" hoặc biến dạng kết cấu. Dưới đây là những kỹ thuật chuyên sâu giúp khắc phục vấn đề này một cách tối ưu.

1. Lựa Chọn Vật Liệu Bịt Khe
Vật liệu bịt khe đóng vai trò then chốt trong việc ngăn chặn rò rỉ. Băng dính xốp PE hoặc cao su non là lựa chọn phổ biến nhờ khả năng đàn hồi và chịu lực ép từ vữa. Lưu ý: Độ dày của băng dính nên gấp 1.5 lần kích thước khe hở để đảm bảo độ kín khít. Trước khi dán, cần làm sạch bề mặt khuôn bằng chổi cước để loại bỏ mạt gỗ và bụi bẩn – yếu tố làm giảm độ bám dính.

2. Kỹ Thuật Ghép Khuôn
Khi lắp đặt khuôn, cần kiểm tra độ phẳng giữa các tấm bằng thước nivô. Sử dụng kẹp định vị loại chữ H để cố định mép khuôn, đồng thời căn chỉnh khoảng cách bulông sao cho không vượt quá 30cm. Một mẹo nhỏ: Đặt các tấm khuôn theo nguyên tắc "so le" – cách sắp xếp này giảm áp lực tập trung lên đường tiếp giáp.

3. Gia Cố Bằng Hệ Thống Khung
Hệ khung chịu lực bằng thép V3 hoặc gỗ thanh đóng vai trò như "xương sống" của khuôn. Cứ mỗi 50cm chiều cao khuôn, cần bố trí một thanh giằng chéo 45 độ. Đối với khuôn đổ dầm, sử dụng ty ren có đường kính tối thiểu 12mm để siết chặt hai mặt khuôn. Công đoạn này cần thực hiện sau khi đã dán băng bịt khe ít nhất 2 giờ.

4. Kiểm Tra Độ Kín Bằng Phương Pháp Thủ Công
Trước khi đổ bê tông, thợ lành nghề thường dùng đèn pin chiếu xiên góc 15 độ dọc theo khe hở. Nếu phát hiện tia sáng lọt qua, cần bổ sung lớp keo silicone chuyên dụng. Phương pháp thử nước cũng được áp dụng: Dùng bình xịt phun nước áp lực vào mặt trong khuôn, quan sát mặt ngoài để phát hiện điểm rỉ.

5. Xử Lý Sự Cố Trong Quá Trình Đổ Vữa
Khi phát hiện vữa rò qua khe hở trong lúc đổ, cần ngừng thi công ngay. Dùng bay thép mỏng cạy phần vữa thừa, sau đó bơm vữa sửa chữa (tỉ lệ xi măng:nước 3:1) vào vị trí hư hỏng. Trường hợp rò rỉ diện rộng, phải tháo khuôn và thay thế bằng tấm mới – điều này tuy tốn kém nhưng đảm bảo an toàn kết cấu.

6. Công Nghệ Hỗ Trợ Hiện Đại
Một số đơn vị thi công tiên tiến đã ứng dụng máy quét laser 3D để phát hiện khe hở cỡ micromet. Thiết bị phun keo tự động với độ chính xác ±0.1mm cũng được dùng cho các dự án yêu cầu độ hoàn thiện cao. Tuy nhiên, các giải pháp công nghệ cần đi kèm với tay nghề thợ lành nghề để đạt hiệu quả tổng thể.

Thực tế thi công tại dự án cầu Thanh Trì (Hà Nội) cho thấy: Việc kết hợp băng dính xốp 10mm với hệ khung thép V4 giúp giảm 87% sự cố rò rỉ so với phương pháp truyền thống. Điều này chứng minh tầm quan trọng của việc đầu tư nghiêm túc vào khâu xử lý khe hở khuôn gỗ – yếu tố quyết định tính thẩm mỹ và tuổi thọ công trình.